开磷集团以党的十八大精神为指导,按照贵州省委省政府“守底线、走新路、奔小康”总要求,积极主动适应经济发展新常态,认真践行“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念,以提高经济发展质量和效益为中心,以实现转型升级和做强做大做优企业为目标,始终坚持把创新作为引领发展的第一动力,推动开磷产业链延伸和发展战略转型,取得良好效果。
贵州省委书记陈敏尔到开磷乌江34号泉眼治理工程视察
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开磷集团注重产品及产业结构调整,加快实现“多元产业互为支撑,耦合共生集约发展”总布局,不断提高发展质量和效益,努力把开磷集团建设成为低投入、高产出、聚集效应突出、配套设施完善、生态环境优美、产业结构特征明显、比较优势突出的国内一流化工产业基地和国际化大型综合性化工企业。
贵州省省长孙志刚到开磷控股集团现代化矿山考察
以开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化为基本要求,结合开磷矿产资源综合利用示范基地和绿色矿山建设,大力推进先进采矿工艺的应用和实施年产800万吨矿山扩能技改,将开阳磷矿建设成为“更加安全、更加环保、更加高效”的世界一流绿色矿山,为开磷可持续发展提供了可靠的资源保障。
息烽磷煤化工基地和开阳大水工业园区,是开磷建成的贵州省两大重要化工园区。开磷集团充分利用现有产业基础和技术条件,遵循化工装置“大型化、先进化、系列化、集约化”发展要求,以产业和产品结构调整为主线,以优化生产要素配置为核心,以树立开磷形象和品牌形象为抓手,推动产业结构调整和发展战略转型,实现资源的有效整合与高效利用,把开磷建设成为我国最重要的综合性化工产业示范基地。
推动磷矿中伴生有价资源的开发利用,充分利用工业“三废”资源,发展循环经济产业,促进企业实体经济向“集约化、绿色化、生态化”方向发展,为化工产业基地建设提供可靠的生态环境保护屏障,将开磷建设成为在我国同行业中具有重要影响力的资源综合利用示范基地。
坚持将贸易物流培育成企业新的经济增长点,加快推进资本运作和企业上市工作,使开磷发展成为主业突出,辅业配套,贸易和资本运作相结合的多产业、综合性大型企业集团。
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开磷集团立足长远,在磷矿资源消耗逐年加大的情况下,得到贵州省各级政府和国土资源部的大力支持,获得探矿权并使用自筹资金投资开阳磷矿区深部详细勘探,新增磷矿资源储量8.24亿吨,使企业拥有资源储量达到11亿吨,这无疑为企业的可持续发展提供了坚强的资源保障。
开磷集团应用自主开发的“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术”,推进和实施矿山年产800万吨扩能技改工程,全面完成采掘布局调整和矿山安全六大系统建设,实现矿山管控一体化系统上线运行,进一步提升矿山数字化、智能化、机械化和大型设备远程控制水平和矿山现代化水平,使开磷矿业成为我国磷矿石地下开采产量第一、安全第一、环境第一的现代化矿山,矿业开采水平达到世界同类矿山地下开采先进水平、国内同类矿山一流水平。
开磷集团建成4座高117米硝硫基复合肥高塔
结合开磷在全国跨四省五市的产业布局和产业发展条件,着力在建设“园林化、生态化、绿色化”工业园区、提高产业聚合度的同时,按照差异化、错位发展的思路,明确各地园区发展定位及发展模式,实施产业布局调整和产品结构调整,初步建成以“矿肥结合、矿化结合、湿热并举、磷煤配套”的工业产业链和产品体系以及多元产业一体化发展模式,搭建了以磷带煤、共生发展的产业基础。
在矿业开发领域
应用新工艺、新技术、现代信息技术和互联网+完成了矿山现代化、信息化、数字化、智能化建设,实现“两化”高度融合,推动矿山的转型升级和绿色开发。
在化肥生产领域
开磷在国内同行业中首家开发了不添加任何着色剂的本色磷酸二铵、两酸法全水溶性复合肥、硫镁态特供磷酸二铵、氯基智控复合肥和水稻、玉米、小麦、瓜果等经济作物的专用肥等新型肥料产品,推动了化肥产品的结构调整。
在新能源领域
开磷集团形成了以甲烷液化气、醇烃燃料、草酸亚铁等为主的产品结构。
在新材料领域
完成了双季季戊四醇、三季季戊四醇、三羟甲基炳烷、水性树脂涂料、特种UV等新产品开发,填补了企业化工新材料生产的空白。
在磷石膏综合利用领域
开发了磷石膏基生态复合建筑装饰板、盐碱地调理剂等新型技术,拓展了磷石膏应用范围。
调整营销组织结构,采用走出去、引进来方式,加强与客户的沟通,进一步提升企业知名度和品牌影响力。主要产品畅销全国29个省、市、自治区,并出口亚洲、美洲、中东、澳洲等17个国家和地区。
开磷集团高度重视技术创新、循环经济和技术改造工作,先后实施矿业、化工、循环经济、技术创新、科技进步项目36项。“贵州开阳大型磷矿山地下开采智能化集成创新与示范”科研成果获得贵州省科技进步二等奖;去年一年申请专利280件(其中,发明专利222件,实用新型专利52件、外观设计6件);“磷石膏胶结嗣后充填采矿法及其制浆工艺”发明专利获得国家优秀发明专利奖;顺利通过贵州省知识产权优势培育企业终期验收,成为贵州省知识产权优势企业;完成开磷股份公司科技型企业注册。“开磷牌”商标获得“中国驰名商标”,并成功在新加坡等六个国家注册为国际商标;5个主要产品保持了“贵州省名牌”称号。国家认可实验室和中国石化行业技术创新示范企业通过复审。通过国家计量认证扩项评审,增加了土壤中有机物检测指标等项目共114个参数,检测参数达到2356个。完成开磷股份国家级高新技术企业申报和贵阳开磷化肥有限公司国家级高新技术企业复审。
绿色矿山建设通过国土资源部和中国矿业联合会组织的专家验收,开磷集团循环经济成果被收录为中国循环经济典型案例,企业连续12年进入中国化工百强企业。开磷集团参加国际标准化组织、肥料和土壤调理剂技术委员会(ISO/TC134)组织的“ISO 17318国际标准制定国际间实验室比对试验”活动,获得国际标准化组织授予的合格证书。
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开磷集团围绕技术创新战略,从完善技术创新体系、提升技术创新能力入手,以国家认定企业技术中心为架构建立起“磷化工技术研发中心、煤化工技术研发中心、矿业开发研发中心、新型建筑材料研发中心”和一个创新成果转化“中试基地”, 获得省级认定的“绿色矿山开采与磷煤精细化工工程研究中心”,并在江苏中关村科技园区注册成立“江苏开磷新材料产业化研究设计院”,有力推动技术创新战略的实施,在企业内部搭建起一个上下结合,相互协调,分工明确的技术创新平台,使技术创新网络建设日趋完善。科技创新与技术进步助推开磷集团实体经济的产业转型和跨越发展,使主业保持了年均30%以上的增长速度。
矿业总公司马路坪矿自动化控制中心
坚持走新型工业化道路,以建设生态工业园区为依托,在贵州省内形成以黔中产业带为基础的“一体两翼”产业集群。同时,规划了江苏临港工业园精细化工项目和湖南衡阳高端涂料生产工业园,实施了内蒙古赤峰季戊四醇项目退城入园,使开磷集团地跨四省五市的产业布局全部进入工业园区。通过技术创新及新型工业化推动,企业整个生产过程已逐步发展成为无废、少废和绿色产品的生产过程。
开磷集团按照建设生态文明要求,以保护生态环境为目标,在磷矿山地下开采中全面推广应用获得国家科技进步二等奖的“磷化工全废料自胶凝充填采矿”新工艺,使资源回收率达到90%以上,该项技术的推广应用,可延长矿山服务年限20年以上。按开磷集团现有资源储量计算,可盘活资源储量17500万吨,价值1000亿元以上。同时,防止和避免了矿山工程地质灾害对生态环境的影响,减少工业固体废弃物堆存占地,减轻了矿山尾矿库的压力,实现矿山开采安全、清洁生产和绿色发展。“贵州开阳大型磷矿山地下开采智能化集成创新与示范”获贵州省科学技术进步二等奖。
在磷石膏和工业黄磷炉渣开发研究及综合利用方面,开磷集团磷石膏公司利用高浓度磷肥和黄磷生产副产品“磷石膏和黄磷炉渣”在开发建设了世界上首条以二水磷石膏和黄磷炉渣为主要原料的“一步法”生产高强耐水磷石膏砖生产线和原料制备技术基础上,进一步开发建设了年产30万平方米石膏砌块生产线和20万立方米石膏基加气混凝土生产线,同时开发了与新型磷石膏砖配套使用的11种粉体建筑材料。目前,该公司已建成的生产线及产品主要有:10亿块/年蒸压磷渣硅酸盐砖生产线、10万吨/年建筑石膏生产线、35万平方米/年石膏砌块生产线、3.5万吨/年干混砂浆生产线、20万立方米/年蒸压加气混凝土砌块生产线、30万吨/年复合黄磷渣胶凝粉和60万吨/年磷石膏路基材料生产线。为进一步拓展资源综合利用途径,该公司一直致力于新产品的开发,新研发的生态复合板还未正式走入市场就得到当地政府的充分肯定,目前年产40万平方米仿大理装饰板生产线,年产50万米仿木装饰线条生产线,年产40万平方米仿木发泡板家具板材生产线均已建成投产,实现了“资源-产品-再生资源”的循环经济发展模式。
近年来,开磷集团还参与撰写了磷石膏综合利用方面主编蒸压磷渣硅酸盐砖地方标准和蒸压磷渣硅酸盐砖建筑技术规范,参加了国家和行业标准编制3个,为发展开磷新型建筑墙体材料产业,提供了可靠的技术支撑。高强耐水磷石膏砖项目获得贵阳市优秀新产品一等奖、全国化工科技进步一等奖、贵州省优秀新产品、新技术一等奖。改性磷石膏公路基层材料获贵阳市优秀新产品一等奖。
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大力开展资源综合利用工作,提高废渣、废水、废气的综合利用水平,最终形成“原料—产品—资源—产品”的内部闭合循环系统。
利用黄磷尾气作工业热源,减少二氧化硫排放量,节约标准煤使用量。改造化工生产废水处理系统,实现磷化工废水集中处理,循环利用不外排,大大节约取水费和排污费。
利用大型硫酸装置余压余热,开发能量梯级利用回收系统,建成硫酸余热回收系统和4×12兆瓦发电机组,每年可发电3.4亿千瓦时,每年可节约12.24万吨标准煤。
利用磷矿中伴生的有价氟硅碘资源,开发了国内第一条利用磷肥生产含氟废气吸收液年产1000吨无水氟化氢国产化中试装置生产线的设计,并组织了项目的实施。
与南京化工设计院共同合作开发的大型硫酸装置低温热能回收国产化技术,在开磷集团进行了全面推广应用,与国外引进技术相比,累计节省投资4亿多元,具有十分可观的经济效益和环境效益。
与贵阳公交公司合作,利用合成氨生产尾气和氨库驰放气自主开发甲烷液化气,并以甲醇为原料开发M85、M100三个品种新型燃料,在贵阳市建成了3个加气站,满足贵阳市公交公司700辆出租车和260辆公交车对新型燃料的需要。
为改变湿法磷酸生产传统的磷石膏湿法排放生产工艺,开磷集团与四川自贡机械厂合作,实现了磷石膏干排干堆,每年可节约磷石膏堆存占地300余亩,减少磷石膏排放新鲜水补水量近1200万立方米,减轻了磷石膏堆场对生态环境的影响。
年初以来,省委书记陈敏尔、省长孙志刚分别到开磷视察,对企业的工作给予了肯定。开磷集团董事长、党委书记何刚表示,要把省委书记、省长对开磷的关心、关怀转化为加快发展的动力,努力朝着高端化、精细化、绿色化方向发展,大力实施科技兴企、人才强企战略,打好转型升级、提质增效攻坚战,进一步做优做强做大矿业和磷化工两大支柱产业,确保“十三五”期间1000万吨磷矿石和500万吨磷复肥的生产能力,为贵州经济社会发展作出更大贡献。
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本文作者童祥龙,文章归北方农资所有