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仪式现场
现场参观
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8月27日，由吉林云天化农业发展有限公司与内蒙古天宇汇景实业集团合作建设的年产30万吨挤压大颗粒钾肥项目在吉林云天化太平川生产基地竣工投产。俄罗斯乌拉尔钾肥公司、青海盐湖集团以及东北三省农资企业代表400余人共同见证这一行业盛事。
仪式现场
吉林云天化董事长刘勇，青海盐湖工业股份有限公司总裁助理徐世申，乌拉尔钾肥公司市场部副总经理兼农化专家阿莱克斯，内蒙古天宇汇景董事局主席刘贵忠，吉林云天化总经理张生，云天化股份国内营销中心党委书记、副总经理张林，青海盐湖销售公司总经理、内蒙古北方盐湖商贸有限公司董事长姬存斌，乌拉尔钾肥（北京）公司总经理助理于浩，内蒙古天宇汇景董事长陈璞，吉林云天化党委书记、副总经理朱均仁，云天化股份国内营销中心东北区总经理王黎等嘉宾出席仪式。
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云天化颗粒钾肥“航母”启航
记者了解到，吉林云天化30万吨/年挤压大颗粒钾肥项目总投资8000万元，是目前国内规模最大、工艺最先进、自动化程度最高的挤压大颗粒生产装置。该装置采用国内先进的干法对辊挤压造粒生产工艺，选用国内市场上最大的挤压机组。产品具有颗粒强度大、固结性好、外观亮丽等特点，能满足用户对颗粒氯化钾耐存储、耐运输、颗粒均匀等使用要求。
张生介绍，30万吨/年挤压颗粒钾肥项目实现了给料、挤压、造粒全过程自动控制。同时，通过除尘系统，项目实现零排放、零污染。为更好的稳定产品质量、提高生产管理水平，工艺控制及生产过程全部实现自动化。根据各个工艺段特点，该生产线大体分为：原料处理、挤压造粒、成品处理、返料系统及除尘系统。
原料处理是根据生产配方要求，自动实现原料的配比、混合及烘干，为挤压造粒工段提供适合挤压的原料条件；挤压造粒工段为该生产线的核心工艺段，关系到产品质量、成品率及能耗。该生产线利用自动化技术，采用给料、挤压、反击破等核心设备的动态过程闭环控制，在保证成品率的情况下，降低能耗指标，保证产品质量合格、稳定；成品处理是将生产好的合格物料进行表面处理、存储及封装。返料系统是将粒型不合格的物料返回至造粒工艺段重新造粒，以满足成品的粒型要求，保证产品质量。
特别值得一提的是，虽然该生产线设计的环保定位为零排放、零污染，但为进一步优化生产环境、为员工提供更清洁的工作空间，该生产线附加了一套除尘系统，以解决在生产过程中可能出现的粉尘。
五个工艺段在工艺系统联系下，通过自动化系统控制，生成管理所需要的生产数据，实现生产数据化管理，并能进行质量溯源，最终生产出质量合格、稳定的产品，保障肥料用户利益。
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强强联手，服务农业生产
吉林云天化作为国有上市公司云南云天化集团控股子公司，主要从事粮食、化肥、种子、种植四大板块业务，是国内仅有的一家集“种、肥、药、粮”为一体的现代化农业产业链运营商。年经营粮食260万吨，经营化肥110万吨、种植种子1200万斤，年销售收入70亿元，粮食、化肥经营规模位居吉林省首位，是国内仅有的一家集“种、肥、药、粮”为一体的现代化农业产业链运营商。
内蒙古天宇汇景是一家民营企业，经营业务涉及国际国内贸易、农资产品生产销售、农村电商及物流、农村金融服务、现代生态农业等六大板块。集团旗下拥有12家分子公司，内部形成一条较为完整的产业链。旗下二连浩特市天宇商贸有限责任公司从事钾肥进口业务多年，是中国为数不多的拥有化肥自主进口经营权企业之一，目前年进口量稳定在40万吨左右。
双方强强合作，充分发挥各自优势，本着“诚实诚信，携手共进”原则，为东北地区广大用户提供质优价廉的大颗粒钾肥产品；为降低农民种植成本、增加农民收入发挥积极作用；为当地经济发展及东北三省农业发展做出贡献。
刘勇表示，吉林云天化年产“30万吨大颗粒钾肥”项目竣工典礼，既是吉林云天化和天宇汇景战略携手的一项重要成果，也是东北地区钾肥行业一件大事。随着该项目建成，吉林云天化在化肥产品线上有了一个质的飞跃，同时也预示着东北地区钾肥即将边贸前移；这对提高公司产品质量、提高企业核心竞争力、促进东北农村经济发展具有积极意义。
陈璞介绍，随着测土配方施肥广泛推广，国内对大颗粒钾肥需求逐渐增加，特别是东北地区近几年需求量更是激增。为满足东北市场对大颗粒钾肥需求，吉林云天化30万吨/年挤压大颗粒钾肥项目应运而生。该项目具有生产地贴近市场、运距短、仓储运输条件优越、原料来源稳定、生产设备先进、产品质量过硬、生产成本低等优势。项目正式投产后，预计可实现年生产总值7亿元。
乌拉尔钾肥代表为与会者详细介绍钾肥对作物的作用，并表示，乌拉尔钾肥从1992年起向中国供应氯化钾，目前向中国的供货量达到每年250万吨左右。天宇汇景与乌拉尔合作十多年，业务量从开始的每年2万吨提升到40万吨。今后，乌拉尔钾肥将继续加大与天宇汇景及云天化的合作。
30万吨钾肥战略合作启动会上，与会代表集体参观吉林云天化生产线，企业纷纷现场签约下单。
